Технология
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ
РУКАВ
Бестраншейное восстановление
трубопроводов
Проект «Интеллектуальный рукав» направлен на решение одной из важных проблем в сфере эксплуатации трубопроводов — ремонт изношенных сетей наиболее эффективным и выгодным способом, сокращение финансовых издержек и трудозатрат без потери качества.
предлагаемое решение
В разработке УЗПТ «Маяк» реализован эффект расширения полимерного рукава в диаметре за счет релаксационных своиств сдеформированных молекулярных связеи.
Краткое описание
технологии
-
В зависимости от состояния санируемого трубопровода и видов отложений очистка производится гидродинамическим и механическим способами. В особо сложных случаях поверхность трубопровода очищается от отложений и продуктов коррозии с помощью специального состава методом химического травления
-
В предварительно обработанную трубу помещается Рукав меньшего диаметра
-
ИР прогревается до температуры пластификации (около 140 °C)
-
ИР расширяется и создает новое износостойкое внутреннее покрытие трубы
Основные этапы
монтажных работ
Этап #1
Подготовительные работы: очистка
Внутренняя поверхность трубопровода очищается от отложений и продуктов коррозии, способных помешать успешной протяжке ИР.
После прочистки проводится видеомониторинг трубопровода.
Этап #2
Процесс восстановления: протяжка ИР
Интеллектуальный рукав затягивается в ремонтируемый трубопровод при помощи специальной лебедки.
Этап #3
Закрепление ИР на фланце трубопровода
Конец рукава отрезается с учетом технологических припусков.
Осуществляется его прогрев при помощи промышленного фена и специальной насадки с последующей раздувкой и обрезкой под фланец.
Этап #4
Внутренний прогрев ИР парогенератором
С помощью парогенератора ИР нагревается по всей длине до температуры пластификации (около 140°C) для расправления и снятия внутренних напряжений материала.
Этап #5
Закрепление ИР на втором фланце трубопровода
После прогрева происходит обрезка и закрепление рукава на втором фланце трубопровода, как показано на Этапе #3
Этап #6
Финальный прогрев и расправление ИР в трубе
ИР расширяется при помощи парогенератора, упирается в стенки трубопровода и создает внутреннее износостойкое покрытие.
К действующим сетям восстановленный участок подключается с помощью стандартных фланцев.
Этап #7
Визуальный контроль
Осмотр внутренней части трубопровода с помощью передвижного видеомонитора с целью контроля качества проделанных работ.
проекты
-
Восстановление участка трубопровода теплотрассы, Челябинская область,
г. Озерск, ул. Чапаева д. 7-9
Восстановлен участок трубопровода диаметром 76 мм, протяженностью 18 метров без нарушения асфальтового покрытия. Отремонтированный участок гидравлические испытания выдержал, введен в работу
-
РТС №6, ОАО «МОЭК»,
Южное Бутово, г. Москва
Проведены успешные испытания ИР. Получено заключение о проведенных испытаниях. «МОЭК» рассматривает дальнейшие шаги по применению ИР.
-
Здание Поликлинического комплекса НУЗ «Дорожная клиническая больница РЖД», г. Челябинск, ул. Цвиллинга, д. 41
Организация работ по восстановлению трубопровода длиной 20 м (питающий ввод ХПВ) в рамках выполнения поручения Губернатора Челябинской области. Дана высокая оценка технологии ИР.
-
АО «Нижегородский водоканал» на территории ВС «Малиновая гряда»
Организация работ по восстановлению трубопровода ХВС (89 мм). По результатам видеомониторинга и рабочим испытаниям восстановление прошло успешно.
Преимущества
технологии «ИР»
- Устойчивость к коррозии и образованию трещин при напряжении
- Материал не способствует образованию отложений на поверхности
- Диапазон рабочих температур от – 50°С до + 130°С
- Устойчивость к давлению в составе восстановленного трубопровода до 1,6 МПа
- Высокая ударная вязкозть и низкая теплопроводность
- Диаметр от 20 до 530 мм
- Возможность держать сквозные дефекты труб (отверстия более Ø 13 мм и пропилы более 10 см)
- Отсутствие токсичных свойств
- Маслостойкость и светостойкость
- Износостойкое покрытие, устойчивое к истиранию (срок службы - 50 лет)
- Электрическая прочность не менее 30 кВ/мм, прочность при разрыве не менее 17 МПа
- Кратность расширения до 3,5 раз
Патенты
и разработки
-
патент №2385228
способ изготовления терморасширяемого рукава из термопластичного полимера
-
патент №342209
терморасширяемая труба «RELINE»
-
патент №2368502
способ создания износостойкого полимерного покрытия на внутренней поверхности трубы
Эффекты
от внедрения
экономия бюджета на ремонт трубопровода с использованием технологии ИР (по сравнению с затратами на замену трубопровода)
-
Снижение потребления теплоносителя за счет сокращения потерь и уменьшения аварийности сетей
-
Меньшие объемы земляных работ и работ по озеленению при проведении реконструкции трубопровода
-
Возможность проведения ремонта трубопровода в краткие сроки (от 3-х дней)
-
Возможность проведения ремонта трубопроводов, расположенных под дорогами, без остановки движения транспорта
Контактная
информация
-
ЗАО «Уральский завод полимерных технологий «Маяк» (УЗПТ «Маяк»)
456780, РФ, Челябинская область, г. Озерск, ул. Красноармейская 5, корпус 3
-
Тел./факс: +7 (351) 307-33-63
Е-mail: sales@polymerpro.ru
Сайт: www.polymerpro.ru
Вопросы и ответы
Задать вопросПоказать все()